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Nel seminario di stampaggio a iniezione di una fabbrica di elettronica a Dongguan, aSinburller®La macchina a pellet a bassa velocità è silenziosamente schiaccia materiale di canna in pellet uniformi, mentre nell'officina adiacente, un frantoio di tipo artiglio ad alta velocità sta strappando secchi di plastica a parete spessa in pezzi in 3 secondi. Questi scenari di funzionamento completamente diversi riflettono la logica tecnica dietro la selezione di frantoi in plastica: non esistono attrezzature perfette, solo soluzioni che corrispondono ai requisiti.
Quattro tipi di attrezzatura di frantumazione differenziata
Granulatore a bassa velocità: Adotta un design di taglio a doppio rullo, con la velocità di rotazione controllata a 80-120 rivoluzioni al minuto. Nei test nella fabbrica di stampo di precisione, ha schiacciato con successo il materiale a spume ABS in particelle uniformi di 0,8-3 mm e la generazione di polvere è stata ridotta del 72% rispetto alle apparecchiature tradizionali. Un produttore di attrezzature mediche ha riferito: "Consente al nostro materiale trasparente per PC di mantenere una trasmissione della luce del 98% anche dopo il riciclaggio".
Granulatore a velocità media: Ottimizzando il rapporto di trasmissione degli ingranaggi, raggiunge una produzione stabile di 300-500 rivoluzioni al minuto. I casi di applicazione nelle fabbriche di parti interne automobilistiche mostrano che può gestire in modo efficiente i rifiuti di paraurti PP, con una riduzione del 40% del consumo di energia unitaria rispetto ai modelli ad alta velocità e la capacità di produzione raggiunge 1,2 tonnellate all'ora. Il direttore del seminario ha fatto i conti e ha detto: "Con la stessa bolletta elettrica, ora possiamo gestire il 30% in più di scarti".
Crusher tipo Claw Silent: Dotato di coperture per isolamento audio multistrato e dispositivi di tampone idraulico, nella misurazione effettiva della linea di produzione delle apparecchiature dell'ufficio, il rumore operativo è stato ridotto da 85 decibel a 62 decibel, il che equivale a cambiare l'operazione di frantumazione dal "suono di un trapano elettrico" a "conversazione morbida". Ciò che ha sorpreso ancora di più il dipartimento delle risorse umane è che il tasso di reclamo dei dipendenti è diminuito del 90%.
Crusher di tipo artiglio: Adotta artigli in acciaio in lega ad alta resistenza e un design turbo. Nel test della fabbrica di materiali di imballaggio, può strappare una canna HDPE con un diametro di 1,2 metri in frammenti da 50 mm in soli 15 secondi e la produzione di coppia è superiore del 25% a quella di prodotti simili. Il vecchio Zhang, un riciclatore, diede un pollice in su e disse: "Questa macchina rosigga la plastica a parete spessa ancora più forte di una coppia di pinze".
La regola d'oro per la selezione è chiamata "Tre domande determinano il risultato"
Scegliere un frantoio è come assumere uno chef per una fabbrica; Devi prima capire quali piatti cucinare. Il direttore tecnico di Sinburller® ha riassunto la logica di selezione con una metafora vitale.
Domanda sui materiali: per i film morbidi, scegli la macchina del tipo di artiglio; Per piastre dure, utilizzare la macchina a pellet; Per i materiali trasparenti, il modello a bassa velocità è un must: una determinata fabbrica di imballaggi cosmetici una volta ha utilizzato una macchina ad alta velocità per schiacciare i tubi del PC, con conseguenti materiali riciclati che diventano gialli e vengono demoliti, con una perdita di oltre 200.000 yuan.
Quando si tratta di spazio: il modello silenzioso è adatto al seminario vicino all'ufficio. Per le fabbriche aperte, è possibile scegliere il modello di base. L'esperienza di una certa fabbrica di parti 3C a Shenzhen è che per ogni 10 decibel aumentano di rumore, l'efficienza dei dipendenti diminuisce del 5%.
Chiedere informazioni sul budget: i modelli a media velocità sono i re delle prestazioni dei costi, ma a lungo termine, la riduzione della polvere dai modelli a bassa velocità può far risparmiare decine di migliaia di yuan nei costi di manutenzione annuale per le attrezzature per la rimozione della polvere.
Il "cervello intelligente" del frantoio
Il sistema di controllo dell'uniformità delle particelle equipaggiata sulla macchina a bassa velocità può regolare la distanza del rullo in tempo reale attraverso il sensore laser per garantire che la deviazione di dimensioni di ciascuna particella non supera ± 0,2 mm.
Il dispositivo di feedback di coppia intelligente della macchina degli artigli invertirà automaticamente per 0,5 secondi quando si incontrano impurità metalliche per prevenire danni agli artigli dello strumento. I dati di una determinata centrale elettrica mostrano che questa funzione estende la durata dello strumento di tre volte.
La copertura dell'isolamento del suono della macchina silenziosa è realizzata in cotone che assorbono il suono. La struttura interna è stata ottimizzata attraverso 2.000 simulazioni acustiche e persino il suono acuto quando si rompe il vetro può essere ridotto dell'80%.
"Trattare la causa principale di un mal di testa" si è evoluto in "corrispondenza precisa"
"Prima, l'acquisto di un frantoio era come disegnare lotti. Ora che abbiamo una guida di selezione, anche il dipartimento delle finanze ci loda per essere bravi a contabilità." La persona responsabile della catena di approvvigionamento del gruppo Midea ha presentato il proprio elenco di attrezzature: il seminario di stampaggio a iniezione è dotato di una macchina a pellet a bassa velocità, il workshop di modanatura a soffiaggio utilizza un modello a media velocità, il workshop di imballaggio è installato con un tipo silenzioso e la stazione di scarto è attrezzata con una macchina di tipo artiglio. Il prezzo totale delle quattro macchine non è aumentato, ma la qualità dei materiali riciclati è migliorata, la tassa di trattamento della polvere è diminuita e ci sono meno reclami da parte dei dipendenti.
Fare la frammentazione il punto di partenza di un'economia circolare
Il frantoio Sinburller® è progettato con ingegnosità di protezione ambientale. Tutti i modelli sono dotati di un dispositivo di separazione magnetica di serie, che può separare il 99,8% delle impurità dei metalli, garantendo che la purezza dei materiali riciclati soddisfi gli standard di livello alimentare.
Il design sigillato della macchina a bassa velocità mantiene la concentrazione di emissione di polvere inferiore a 10 mg/m³, che è molto più bassa rispetto allo standard nazionale di 30 mg/m³.
Il set di strumenti modulari della macchina di tipo artiglio riduce il costo di sostituzione del 60%.
Una certa impresa di riciclaggio ha calcolato che il denaro risparmiato su utensili da taglio per tre anni è sufficiente per acquistare una nuova macchina.
Il direttore generale di Sinburller® ha delineato la visione alla conferenza annuale di rilascio della tecnologia: "Stiamo sviluppando un sistema di identificazione del materiale AI. In futuro, la macchina da frantumazione regolerà automaticamente i parametri, rendendo il processo di selezione un ricordo del passato".
Dall'affrontare l'inquinamento della polvere alla promozione del riciclaggio di plastica,Sinburller®sta dimostrando attraverso l'innovazione tecnologica che nel campo delle attrezzature per la protezione ambientale, con precisione le esigenze di corrispondenza è più importante che perseguire i parametri finali.
