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Sinburller® è un produttore e fornitore professionale di sistemi intelligenti di stampaggio a iniezione in Cina. L'azienda non solo può fornire ai clienti le varie apparecchiature di lavorazione automatizzata necessarie per l'industria della lavorazione della plastica, come il sistema di alimentazione centrale sottovuoto intelligente, il sistema di raffreddamento ad acqua centrale intelligente in plastica, sistemi di deumidificazione e essiccazione della plastica, sistemi di dosaggio e miscelazione portanti, controllo della temperatura di frantumazione e riciclaggio, ma offre anche una serie completa di sistemi MES di alimentazione automatizzata, produzione intelligente, gestione dei dati e altri servizi. Siamo in grado di fornire ai clienti una soluzione completa e completa per il sistema intelligente di stampaggio a iniezione delle fabbriche intelligenti dell'Industria 4.0, inclusa la pianificazione di nuove fabbriche, l'aggiornamento e la trasformazione di vecchie fabbriche, la guida di consulenti tecnici di fabbrica, ecc. A Sinburller, abbiamo un'azienda giovane, dinamica e team tecnico professionale che si concentra su varie apparecchiature di lavorazione, tecnologie e soluzioni innovative per l'industria della lavorazione della plastica. Fornendo assistenza tecnica nella fornitura di pezzi di ricambio, progettazione e piani di ottimizzazione, siamo in grado di prenderci cura dei nostri clienti in modo completo e fornire loro un sistema di assistenza completo. Essendo un'impresa manifatturiera con oltre dieci anni di storia produttiva, attribuiamo grande importanza allo sviluppo, alle capacità di produzione e alla qualità principale dei prodotti. Per migliorare ulteriormente la capacità produttiva e migliorare continuamente la capacità di elaborazione del processo di produzione. Tutte le serie di apparecchiature Sinburller sono dotate di serie di un sistema di recupero dell'energia termica, che sfrutta appieno il recupero e l'utilizzo del calore di scarto, cercando di ridurre al minimo le emissioni di gas di scarico, ridurre le fonti di calore e gli odori, ridurre le emissioni di gas serra e creare congiuntamente una bella casa per la salute umana .
Il sistema di alimentazione centrale a vuoto intelligente è una soluzione progettata per processi di stampaggio della plastica più intelligenti come lo stampaggio a iniezione, l'estrusione e il soffiaggio. Un approvvigionamento efficiente e affidabile di materie prime è uno dei fattori chiave per migliorare la capacità produttiva nella produzione di plastica. 1. Processo di produzione efficiente. Il sistema di alimentazione centrale a vuoto intelligente trasporta automaticamente e in modo intelligente le materie prime dall'area di stoccaggio alla linea di produzione, risparmiando processi di movimentazione manuale dispendiosi in termini di tempo e manodopera. Ciò non solo migliora l’efficienza produttiva ma riduce anche i costi operativi, rendendo il processo produttivo più fluido. 2. Controllo preciso delle materie prime. Il sistema di alimentazione centrale sottovuoto intelligente ha una precisa funzione di controllo delle materie prime. Garantire che ogni alimentazione possa soddisfare accuratamente le esigenze di produzione non solo migliora la qualità del prodotto, ma riduce anche efficacemente i tassi di spreco, facendo risparmiare all'azienda molti costi. 3. Monitoraggio in tempo reale e analisi dei dati. Il sistema di alimentazione centrale a vuoto intelligente consente al personale addetto alla gestione della produzione di comprendere rapidamente lo stato della produzione attraverso il monitoraggio in tempo reale e l'analisi dei dati. Questo feedback in tempo reale aiuta le aziende a gestire meglio l'inventario delle materie prime e a ottimizzare i piani di produzione, ottenendo un miglioramento sostenibile nel processo di produzione. 4. Flessibile e adattabile alle diverse esigenze. Che si tratti di produzione su piccola scala o di produzione su larga scala, il sistema di alimentazione centrale a vuoto intelligente può adattarsi in modo flessibile alle varie esigenze. Possiamo adattare il piano di progettazione in base alle diverse esigenze di produzione. Il sistema intelligente di stampaggio a iniezione è un potente assistente nella produzione manifatturiera della plastica, che ottimizza il processo di produzione automatizzato per ridurre i costi e aumentare l'efficienza per le imprese, creando così una fabbrica moderna sostenibile e intelligente.
Il sistema di raffreddamento ad acqua centrale in plastica Sinburller è un sistema idrico industriale che non richiede elettricità. Utilizza pienamente il principio del sifonamento fisico e la tecnologia di conversione della frequenza per ridurre il consumo energetico dal 50% al 70% nell'applicazione. Dopo tre trattamenti, l'acqua in entrata può risolvere i problemi di formazione di calcare causati dalla scarsa qualità dell'acqua, dai canali di flusso dello stampo più piccoli e dalla ridotta conduttività dello strato isolante. Utilizzando il serbatoio dell'acqua in acciaio inossidabile, non è facile per i microrganismi crescere. Buone prestazioni di tenuta, non facilmente esposte a polvere e riviste. In piano con il terreno, facile da pulire e drenare. Sostituire la torre di raffreddamento aperta con una torre di raffreddamento chiusa e far circolare tutta l'acqua di ritorno nel raffreddatore a serpentina prima di utilizzare il raffreddamento indiretto. Assegnare ragionevolmente la maggior parte del flusso al raffreddamento dello stampo per garantire una rapida modellatura del prodotto, ridurre i cicli di produzione e garantire qualità e quantità. Il monitoraggio in tempo reale della pressione di uscita della tubazione principale, della temperatura, della portata, dei cambiamenti del flusso d'acqua e dell'avviso di blocco del canale può essere ottenuto attraverso la connessione Big Data MES a computer e telefoni cellulari.
